Кто имел опыт с работой по стеклопластику?

Предстоит слепить клоны рамок RS для птф, но ни разу не подходил к теме практически, хотя, по теории вроде все понятно... эх. 

www.souleyman.ru
http://www.souleyman.ru/forum/
Да мне бы надо всего внутреннюю геометрию выдержать и лицевой кант. Остальное внутри фартука будет, посему, не столь актуально. То есть, мегаморочиться с идентичностью со всех сторон я не хочу.димон1 пишет:М, да! Деталь красивая, но сложная. Сложность в том, что она Г-образная и разноплоскостная, что потребует изготовления разъемной силиконовой формы, а это КРАЙНЕ непросто. Могу описать технологию, но повторяю - это не просто, непросто изотовить форму, а лить компаунд - просто, стеклоткань можно добавить волокнами для прочности или любую дисперсию для эластичности, а можно и комбинированно.
Материалы и частичное описание процесса есть здесь http://www.penta-junior.ru/
димон1 пишет:Вот именно лицевой кант и является Г-образным и не плоскостным и нужна разъемная форма из которой можно было бы вынуть готовую деталь
Souleyman пишет:Я предполагал изготовить брус по форме и слепить матрицу с поверхности канта. А уж остальное "доработать напильником"
димон1 пишет:Вот именно лицевой кант и является Г-образным и не плоскостным и нужна разъемная форма из которой можно было бы вынуть готовую деталь
Alez пишет:димон1 пишет:Вот именно лицевой кант и является Г-образным и не плоскостным и нужна разъемная форма из которой можно было бы вынуть готовую деталь
Не согласен, используя разделитель, хоть пищевую пленку, и обкладывать с площадкой на тыльной стороне, можно создать матрицу, гиморно будет финальную создавать, имено из за (Г) внутренего угла.
Rend470 пишет:Можно поступить ещё более извращённо, выклеить отдельно гнутую лицевую панельку и всё остальное, а потом всё это дело склеить друг с другом! Надеюсь понятно написал)
димон1 пишет:Alez пишет:димон1 пишет:Вот именно лицевой кант и является Г-образным и не плоскостным и нужна разъемная форма из которой можно было бы вынуть готовую деталь
Не согласен, используя разделитель, хоть пищевую пленку, и обкладывать с площадкой на тыльной стороне, можно создать матрицу, гиморно будет финальную создавать, имено из за (Г) внутренего угла.
Как можно сделать неразъемную форму для такой детали? Как достать (вынуть) оригинал детали из неразьемной формы ?
Alez пишет:димон1 пишет:Alez пишет:димон1 пишет:Вот именно лицевой кант и является Г-образным и не плоскостным и нужна разъемная форма из которой можно было бы вынуть готовую деталь
Не согласен, используя разделитель, хоть пищевую пленку, и обкладывать с площадкой на тыльной стороне, можно создать матрицу, гиморно будет финальную создавать, имено из за (Г) внутренего угла.
Как можно сделать неразъемную форму для такой детали? Как достать (вынуть) оригинал детали из неразьемной формы ?
Делать по внутренной и лицевой частям. обкладываеш форму (Г) только по одной плоскости.
В догонку интересный сайт - http://xlight1.narod.ru/
димон1 пишет:Rend470 пишет:Можно поступить ещё более извращённо, выклеить отдельно гнутую лицевую панельку и всё остальное, а потом всё это дело склеить друг с другом! Надеюсь понятно написал)
Хорошо, как выклеить лицевую панель?
Rend470 пишет:димон1 пишет:Rend470 пишет:Можно поступить ещё более извращённо, выклеить отдельно гнутую лицевую панельку и всё остальное, а потом всё это дело склеить друг с другом! Надеюсь понятно написал)
Хорошо, как выклеить лицевую панель?
В обычной форме, сделать слепок из пластилина например и по нему клеить, форма лицевой части при этом будет выдержана а обратную сторону уже подгонять шкуркой, и потом приклевать с помощью стекломата вторую деталь.
ВВ пишет:Сань, делай из карбона, стоит будет три копейки, а вид офигенный. Любая контора сделает слепок и изготовит новую запчасть.
димон1 пишет:Rend470 пишет:димон1 пишет:Rend470 пишет:Можно поступить ещё более извращённо, выклеить отдельно гнутую лицевую панельку и всё остальное, а потом всё это дело склеить друг с другом! Надеюсь понятно написал)
Хорошо, как выклеить лицевую панель?
В обычной форме, сделать слепок из пластилина например и по нему клеить, форма лицевой части при этом будет выдержана а обратную сторону уже подгонять шкуркой, и потом приклевать с помощью стекломата вторую деталь.
Т.е. предлагается (упрощенно):
1. Вдавть оконтовку рамки в пластилин, отлить деталь (плоскостную).
2. Непонятным образом изготовить тыльную часть рамки, т.е. Т-образный профиль П-образной формы (как рамка).
3.Поэтапно отливать или выпиливать из стеклопластика плоскостые детали боковин.
4. Отливать или см. п. 3 перпендикулярные детали боковин.
5. Вдавить в пластилин и отлить угловые элементы изделия.
6.Склеить это все.
7.Проклиная себя и всех выбросить это все в мусорный контейнер.
Или я не прав?
Seaman пишет:Сань, а из металла не проще? Можно даже наверное из цельного куска на фрейзере?