Шаровые опоры рычагов 95+ Ремонт, замена, колхоз

[rogovser]

Ну да. lesnik46 есть фотки сухарей? Выкладывай. Вот и фотоотчет получится.

[lesnik46]

Токарь точил примерно тоже 40мм. но когда примеряли оказалось что длинна избыточная при затягивании гайки т.к. есть внутренний конус.
Да и сухари я не точил а купил на рынке вкладыши от наконечников Газели и немного подточил под размер.

[rogovser]

Ясно. Ну у меня сухари под этот конус вытачили, и потолще. Там нижний сухарь заходит во внутренний.

[lesnik46]

Пыльник от ВАЗ только кольцо аккуратно развальцевал - стал как радной.

[rogovser]

Верхний сухарь бронзовый. Нижний из второпласта

[rogovser]

Вот

[rogovser]

А это старый. Нетакой он уж и плохой.

[Sera]

остались вопросы...
1. Как приваривали железную втулку к чугунному рычагу.
Поговорил сегодня с человеком - он говорит - все понимаю, но не понимаю как стальную втулку к чугунному рычагу 95+ приваривать. нет такой сварки... Чугун к чугуну специальным электродом можно, и сталь к стали... А стальную втулку к чугуному рычаг - НУ НИКАК!!!

[rogovser]

Рычаг похоже не чугунный. Сам думал что чугунный и ничего не получится. Но сами видите!

[lesnik46]

не чугунный

+100 не чугунина.
Варили капроматом 3 фазным - сварной спец
Центровал трубкой на 32мм вроде.

[lesnik46]

А это старый. Нетакой он уж и плохой.

Да почти новый!
У меня три маленьких кусочка вывалилось так что понять какой он был не мог потому и колхозил по типу старых разборных шаровых ВАЗ (были и такие).
Выложил бы пораньше фото может сделал так же.
Но результат есть - люфта и стуков нет.

[lesnik46]

Верхний сухарь бронзовый.

Мне токарь объяснил что бронза не имеет упругости в отличии от фторопласта и при ударе, что не так редко на наших дорогах как бы нет обратного хода, то есть придется чаще подтягивать.

[rogovser]

Да раньше никто не спрашивал. Все только колхозниками объзываться. Сейчас у меня стоит какойто графитовый фторопласт. Сказали типа даже без смазки может работать. А бронза это заготовки. Но с низу то все равно фторопласт будет. Так что думаю и с бронзой будет хорошо. Да и в общем такой вариант меня больше устраивает чем покупать новые или б/у рычаги которые тож стоят половину новых.А ходят ничтожно мало.

[rogovser]

Пыльник от шаровой ВАЗ 2108 отлько обрезал уши ножнями по металлу.Возможно и другие подойдут.У какого скрлько фантазии и опыта.Вообще этот вопрос мне тоже интересен. Не нравится мне как пыльник сидит.Надо что то другое.

Сварка сплошным швом снизу,по кругу.

что такое капромат?

сам не знаю.
sera ты хочешь сделать у себя в гараже?

[Sera]

rogovser
у меня мастеровые шарахаются говорят не понимаем как сделать.
Расскажи нам да покажи да объясни.
Вот и пытаю вас, а вы как партизаны на допросе.
Ну если уже два человека ВСЕ сделали. Неужели так трудно создать ПОЛНУЮ тему в которой все будет разжевано совсем для дураков!!!

Еще раз спрашиваю:
из чего брали второпластовую втулку - от какой то нашей машины?
Как вынимали старую шаровую из рычага?

[Александр-73]

Я уже писал в теме "рычаги со сменной шаровой (колхоз)95+" там есть сам шар от чего берётся и пыльник.
По поводу фторопласта могу сказать одно, он поддатлив на удар (мягкий) трение практически нет.Его хорошо использовать в качестве подшипника в в коленвал и т.д. Черный фторопласт есть с графитом(износостойкий) ,есть с коксом (твёрже). Опять же повторюсь на удары будет мало эфекта.
Насчет бронзы, через 300-500км., появятся удары в шаровой.Фторопласт будет сминаться шар будет бить об бронзовую втулку, неприятный звук будет на кочках.,но только эжели чаще подтягивать.,испытано на своём опыте.
По моему рулит капролон.Ну это моё мнение., можно нижний сухарь из полеуретана(плохо поддаётся обработке)
Капролон- твердость 160-180 Мпа,коэф.трения по стали 0,2-0,25
Фторопласт-твердость 30-40 Мпа,коэф.трения по стали 0,2-0,3 взято из технических характеристик,15лет занимаюсь торговлей этими материалами.
На рынках полно туфты косящей под эти материалы ну и конечно Китай.
Капролон делает качественный 1завод в России (Губаха) был раньше засекречен, в таких дебрях.
Фторопласт 3 завода Пермь,Питер,Кирово-Чепецк.
По этим материалам если вопросы будут у кого, обращайтесь в личку подскажу.

[rogovser]

1

Как вынимали старую шаровую из рычага?

Низ акуратно срезается.Все само вывалится.
2

из чего брали второпластовую втулку?

Из куска фторопласта. Он был у мастеров.И еще какойто материал но не черный фторопласт. Сказали отличный материал можно вообще без смазки собирать. Поставил его но смазки всеравно положил.

При переделки я не присутствовал. Рассказал что я хочу, через два дня пришел забрал уже готовое.Все сами сделали. Я только в гараже сделал пару фоток.
Из тех фоток что сейчас выложены уже все понятно. Постараюсь сделать фотку рычага с вынутой шаровой гдето валяется заготовка.Хотел еще комплект сделать.

По этим материалам если вопросы будут у кого, обращайтесь в личку подскажу.

Вот товарищ Александр-73 поможет вам с материалом.

палец подходит он от Мондео 93г.в

Тоже Александр-73 догадался.Это на случай если палец плохой.
Вроде и так уже все разжевано. Осталось упорядочить информацию и все.
Но если что не понятно,конечно постараемся объяснить как сможем.

[dima_spb]

Тут еще не высказывалась идея организовать мелкое производство/ремонт этих самых шаровых, с предварительной записью желающих?

Я бы не отказался!

[Александр-73]

Там токарю делов на 40минут,сварщику 5минут,и самому собрать оба рычага 30минут.
Варили сваркой дуговой, один знакомый гл.инженер сказал, полуавтомат откидываем сразу, хорошо не проваришь, это рулевая а не забор в огороде.Это я своими словами, а там было сказано уж больно умно, даже и не вспомнить. А центровали две большие шайбы с двух сторон и стянули болтом, и варить удобно было и окалины на резьбу не летели

[lesnik46]

Варили 3 фазным

кто варил тот знает различия от однофазного по проварке и качеству шва.